회사 소식 결합의 과학: 다이아몬드 톱날이 최대 수명을 달성하는 방법

결합의 과학: 다이아몬드 톱날이 최대 수명을 달성하는 방법

다이아몬드 톱날의 성능은 종종 절단 속도로 평가되지만, 진정한 가치는 수명에서 발견됩니다. 다이아몬드 입자와 금속 결합 사이의 관계는 톱날이 얼마나 오랫동안 효과적으로 유지되는지를 결정하는 가장 중요한 요소입니다. 전문 제조업체로서 우리는 금속 분말과 다이아몬드를 고압 및 고온에서 융합하는 소결 공정을 완벽하게 하기 위해 상당한 자원을 투입합니다. 결과적인 결합은 다이아몬드의 하우징 역할을 하며, 마모율은 절단되는 재료와 완벽하게 동기화되어야 합니다. 이 교육 개요에서는 석재 및 건설 업계의 전문가에게 최대의 수명을 제공하기 위해 톱날을 어떻게 설계하는지 살펴보겠습니다.

금속 결합은 일반적으로 코발트, 철, 구리 및 기타 합금의 혼합물로 구성됩니다. 아스팔트나 사암과 같이 부드럽고 연마성이 강한 재료를 절단하는 데는 단단한 결합이 사용됩니다. 그렇지 않으면 이러한 재료가 부드러운 결합을 너무 빨리 마모시킬 것입니다. 반대편 끝단에서는 화강암이나 부싯돌과 같이 단단하고 밀도가 높은 재료를 절단하는 데 부드러운 결합이 필수적입니다. 이 경우 부드러운 결합은 새로운 날카로운 다이아몬드 결정을 지속적으로 노출할 수 있을 정도로 빠르게 마모됩니다. 시공업자가 단단한 재료에 단단한 결합 톱날을 사용하면 다이아몬드가 결국 결합 표면과 평평해져 톱날이 절단을 멈추는 현상이 발생하는데, 이를 글레이징이라고 합니다. 당사의 기술 지원 팀은 다양한 지리적 석재 유형 및 콘크리트 골재에 대한 자세한 결합 차트를 제공하여 고객이 이러한 실수를 피하도록 돕습니다.

결합 경도 외에도 세그먼트 내 다이아몬드 농도는 톱날 수명에 중요한 역할을 합니다. 다이아몬드 농도가 높다고 해서 항상 더 빠른 절단을 의미하는 것은 아니지만, 거의 항상 더 오래 지속되는 톱날을 의미합니다. 더 많은 다이아몬드 지점에 절단 부하를 분산시킴으로써 각 개별 결정에 가해지는 스트레스를 줄여 조기 파손 및 손실을 방지합니다. 또한 다이아몬드와 금속 매트릭스 간의 기계적 그립을 향상시키기 위해 다양한 다이아몬드 모양과 코팅을 사용합니다. 이를 통해 다이아몬드가 완전히 마모될 때까지 안전하게 내장되어 생산에 사용되는 모든 그램의 산업용 다이아몬드의 유용성을 극대화합니다.

다이아몬드 톱날의 수명을 연장하는 또 다른 혁신은 세그먼트 부착에 레이저 용접을 사용하는 것입니다. 이전의 은납땜 방식은 열 손상에 취약하여 격렬한 사용 중에 세그먼트가 떨어져 나갈 수 있습니다. 레이저 용접은 세그먼트와 강철 코어 사이에 거의 파손되지 않는 깊은 융합을 생성합니다. 이를 통해 더 깊은 절단과 더 높은 작동 온도가 가능해져 톱날이 고장 위험 없이 더 공격적으로 사용될 수 있습니다. 이러한 구조적 무결성은 브리지 톱과 도로 톱에 사용되는 대구경 톱날에서 특히 중요하며, 관련 힘이 엄청납니다. 톱날 구조의 약점을 제거함으로써 시공업체가 가장 까다로운 여러 주간 프로젝트에 의존할 수 있는 도구를 제공합니다.

궁극적으로 다이아몬드 톱날의 수명은 제조업체와 작업자 간의 파트너십입니다. 적절한 RPM 유지 및 적절한 수냉을 포함한 적절한 사용은 최고의 톱날의 수명을 두 배로 늘릴 수 있습니다. 당사는 고객이 도구를 최대한 활용할 수 있도록 포괄적인 교육 자료와 현장 가이드를 제공합니다. 톱날을 올바르게 사용하면 절단당 비용이 절감되고 보다 예측 가능한 워크플로우가 제공됩니다. 당사의 고성능 다이아몬드 도구를 선택하면 내구성을 위해 설계된 제품을 선택하는 것이며, 비즈니스를 성장시키고 우수한 장인 정신으로 고객을 만족시키는 데 필요한 신뢰성을 제공합니다.